瑪莎驗廠安全審核具體要求（一）
1.辦公區(qū)域( 辦公室)
(1) 如果辦公室遠離生產(chǎn)區(qū)域,馬莎公司認為此區(qū)域無金屬控制不是非常重要,但是辦公室內的人員必須接受無金屬政策培訓,并且他們有責任不帶金屬污染物到生產(chǎn)區(qū)域去,外部安全審核員應該檢查生產(chǎn)區(qū)域的辦公室和遠離生產(chǎn)區(qū)域的辦公室,外部安全審核員應該隨機抽取兩名辦公室人員進行訊問是否了解無金屬政策.
(2) 如果辦公室通向生產(chǎn)區(qū)域,外部安全審核員也要抽取兩名辦公室人員進行訊問是否了解無金屬政策,外部安全審核員應該要檢查辦公室內部柜子/ 文件/ 桌面整潔/ 垃圾箱/ 抽屜看是否有金屬污染物,在糾正報告中注明是否金屬污染物是普偏的,是否是個別顯現(xiàn),合理安排檢查此區(qū)域的時間,不要檢查每一個柜子/文件,記住你的整個日程安排 ( 記住一些重要檢查部門…如金屬檢測區(qū)域), 在辦公室隨機做一些檢查,建議你在此區(qū)域最多用15分鐘.
(3) 沒有金屬回收瓶 / 盒收集金屬污染物.
(4) 沒有使用其它替代物來固定文件,如塑料夾應該備注下來.
2.機修房
當你檢查機修房時你應該注意以下的檢查項目:
(1) 沒有機修房,機修工作在生產(chǎn)車間
(2) 機修不在房間時機修房沒有上鎖
(3) 每次拋光 /打磨后拋光機是否做了清潔，拋光 /打磨后金屬碎物是否放入了金屬回收瓶中。
(4) 拋光機下方和機修房門口沒有有軟墊
(5) 機修工具箱沒有上鎖
3.原材料倉庫
當你檢查原材料倉庫時你應該注意以下的檢查項目:
如果不符合項目是個別現(xiàn)象評定為輕微缺陷, 如果不符合項目是普偏現(xiàn)象評定為主要缺陷。
(1) 像巾卷上有大頭針.
(2) 卡通箱上有釘沒有用膠帶封起來.
(3) 文件上有釘.
(4) 沒有金屬回收瓶 / 盒收集金屬污染物。
(5) 沒使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(6) 此部門的管理狀態(tài) ( 很好 / 好 / 一般 / 差 )
(7) 木卡板有松脫的釘（狀態(tài)不好）
(8) 用介刀開啟包裝物 ( 工廠各部門禁止使用介刀，美工刀)
(9) 刀片收發(fā)沒有受控,不使用時沒有放在安全區(qū)域。
4.產(chǎn)品安全培訓
(1) 工廠沒有一份”馬莎產(chǎn)品安全指南- 工廠指引”文件, 產(chǎn)品安全專員沒有理解里面相關產(chǎn)品安全要求, 沒有把它納入工廠員工產(chǎn)品安全培訓材料的一個部分.
(2) 沒有使用”馬莎產(chǎn)品安全指南- 工廠指引”文件3.0部分培訓相關部門的員工, 受培訓人員的簽到表要保存供馬莎客戶隨時檢查.
(3) 沒有員工產(chǎn)品安全培訓規(guī)劃表供馬莎客戶隨時檢查 ( 如, 車縫車間員工斷針程序多久培訓一次…)
5.工廠主要入口處
(1) 工廠主要入口處沒有產(chǎn)品安全通告通知來訪的人員此間工廠執(zhí)行的是無金屬控制.
(2) 接待員(前臺或者保安) 沒有向來訪的人員詢問是否帶有金屬異物 (釘書針, 大頭針, 回型針, 別針, 刀片, 金屬工具…), 如果有要對這些金屬異物/ 金屬工具做登記.
(3) 主要入口處沒有可上鎖的柜子用來擺放客人私人物品 ( 金屬異物 / 金屬工具), 待來訪者辦公事后前臺接待員或者保安要打開柜子把這這些金屬異物 / 金屬工具交給來訪者帶離工廠.
6.編織部門(手動/機械)
7.套結 (縫盤) 部門
8.裁剪部門
(1) 文件和紙樣上有釘書釘, 大頭針,回形針…
(2) 沒有金屬回收瓶 /盒收集金屬污染物。
(3) 沒有使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(4) 使用了介刀來裁剪
(5) 金屬工具( 大剪刀, 夾具, 大頭針…)和刀片不用的時候沒有擺放在安全的區(qū)域
(6) 工具收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準確.
(7) 刀片收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準確.
(8) 轉班時電剪沒有放在安全封閉的區(qū)域
(9) 電剪不使用時沒有放在安全封閉的區(qū)域或者臺面上.
9.技術科 (樣板車間)
(1) 沒有金屬回收瓶收集金屬污染物。
(2) 沒有使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(3) 使用了介刀來裁剪
(4) 對于鞋類工廠: 是否車間使用黏合劑或油墨,是否有良好的通風設備, 是否有個人防護用品.
(5) 工具收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準確.
(6) 工具是用帶彈性的繩子固定的
(7) 受訪的人員不了解斷針控制/ 更換程序（主要負責人）
(8) 沒有大磁鐵尋找地面的斷針
(9) 沒有小磁鐵尋找機械臺面的斷針
(10) 沒有一個小的帶蓋的換針盒運送斷針到換針處
(11) 沒有一個大的帶蓋的箱子運送金屬污染的產(chǎn)品到驗針房
(12) 對于編織工廠:斷針部件是否放入每臺機械上的回收瓶中,并且產(chǎn)品作了金屬檢測.
(13) 機械控制擋板上是用厚布包裹起來
(14) 有私人用品在工作區(qū)域
(15) 操作員在工作區(qū)域有多余的車縫針 ( 檢查工作區(qū)域的盒子或控制擋板 )
(16) 對于編織工廠:編織機上的針沒有受控
(17) 沒有斷針更換人員
(18) 沒有斷針記錄
(19) 斷針部件沒有粘貼在報告上
(20) 斷針報告上每一頁上粘貼幾種型號針
(21) 斷針部件沒有同原樣針進行了比對
(22) 斷針記錄和新針余數(shù)記錄不精確 (選取幾鐘型號的針型進行檢查,數(shù)量必須同記錄上登記的一樣）.
(23) 斷針記錄和新針余數(shù)沒有擺放在安全區(qū)域.
(24) 新針發(fā)放沒有執(zhí)行一對一更換的原則.
(25) 此部門的管理狀態(tài) ( 很好 / 好 / 一般 / 差 )
10.車縫部門
以上是瑪莎驗廠中的安全審核問題清單,此清單不是唯一的評級標準, 工廠安全評級是依據(jù)以下的清單和馬莎產(chǎn)品安全指南-工廠指引上的綜合內容而定的.
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